Gewoane dongstof-ekstrusjegranulators omfetsje dûbele-rol ekstrusjegranulators en platte (ring) matrijs ekstrusjegranulators. Tidens de ferwurking fan gearstalde dongstoffen kinne dizze granulators stikstofeleminten ferheegje neffens behoefte, en guon brûke urea as de boarne fan stikstofeleminten, dy't maklik focht yn 'e loft kinne opnimme en gearstalde dongstofpartikels oaninoar plakke litte. Dêrom wurdt faak sein dat de dûbele-rol ekstrusjegranulator in droege poeiergranulator is, dy't in better effekt hat op it ferwurkjen fan granulen foar grûnstoffen mei in fochtgehalte fan minder as 10%. Foar wiete materialen moat needsaaklike anty-ferhurdingstechnology útfierd wurde. Foar de opslach fan dongstofgranulen dy't focht befetsje as grûnstoffen fan gearstalde dongstoffen, is it needsaaklik om ferhurding te foarkommen.
It prinsipe en wetterbehoefte fan gearstalde dongstof-ekstrusjegranulatorferwurkingskorrels
It wurkprinsipe fan 'e ekstrusjegranulator is meast droech poeier as de wichtichste grûnstof. As it bros materiaal gearparse wurdt, wurdt in diel fan 'e dieltsjes ferpletterd, en it fyn poeier follet de gatten tusken de dieltsjes. Yn dit gefal, as de frije gemyske biningen op it nij generearre oerflak net fluch verzadigd wurde kinne mei atomen of molekulen út 'e omlizzende atmosfear, komme de nij generearre oerflakken yn kontakt mei elkoar en foarmje sterke rekombinaasjebiningen. Foar de ekstrusje fan 'e roller hat de rollerhûd in sferyske tsjinoerstelde groef, dy't yn in sferyske foarm ekstrudearre wurdt, en de dieltsjes dy't troch de platte (ring) matrijs ekstrudearre wurde, binne kolomfoarmich.Ekstruzjegranulaasje fereasket in relatyf leech fochtgehalte. As it fochtgehalte te heech is, is it nedich om in droechsysteem ta te foegjen oan 'e ferwurkingstechnology.
Oplossing foar negative effekten fan stikstofboarne fochtopnametype yn gearstalde dongstofgranulaasjeproses
De kearn fan 'e komprimearring yn it granulaasjeproses fan gearstalde dongstoffen is meast it hege wettergehalte feroarsake troch de stikstofboarne ureum dy't wetter opnimt. Mechanistysk sjoen nimme de inisjaasje en snelheid fan "stadich ferbaarnen" fan gearstalde dongstoffen net ta mei de tanimming fan ammoniumnitraat- en kaliumchloride-ynhâld. Bygelyks, in mingsel mei 80% ammoniumnitraat en 20% kaliumchloride baarnt net, mar befettet in mingsel fan 30% diatomeeënaarde, 55% ammoniumnitraat en 15% kaliumchloride produseart in sterkere "stadich ferbaarnen".
Gearstalde dongstofdieltsjes mei urea as stikstofboarne hawwe in hege hygroskopisiteit en in leech sêftingspunt; biureet en addukten wurde maklik foarme as de temperatuer heech is; urea sil hydrolysearre wurde as de temperatuer heech is, wat resulteart yn ferlies fan ammoniak.
Dit is needsaaklik om it hege wettergehalte op te lossen dat feroarsake wurdt troch de stikstofboarne dy't wetter opnimt. Ferminderje stikstofboarne As kalsium superfosfaat oanwêzich is, sil wetteroplosber fosfor ôfbrutsen wurde; by it produsearjen fan ureum-gewoane kalsium superfosfaat gearstalde dongstoffen, moat gewoan superfosfaat foarbehannele wurde, lykas ammoniak, wat addukten kin eliminearje, generearje, of kalsium magnesium fosfor tafoegje om it frije soer fan superfosfaat te neutralisearjen, en it frije wetter om te setten yn kristalwetter, de produktkwaliteit te ferbetterjen, of ammoniumsulfaat ta te foegjen, wat it focht fan it ôfmakke produkt kin ferminderje en de hurdens fan it ôfmakke produkt kin fersterkje; as der chloor is As ammonium wurdt omset, foarmje ureum en chloor in addukt, wat de kristallisaasje fergruttet, wêrtroch't de opwaarmjende dongstof maklik agglomeraasje fan it ôfmakke produkt feroarsaket tidens opslach; dêrom moat de gearstalde dongstof mei ureum as stikstofboarne spesjaal omtinken jaan oan it droech- en koelproses..Bygelyks, de droechtemperatuer moat net te heech wêze, de droechtiid moat net te lang wêze, it fochtgehalte oantsjutte yn 'e kwaliteitsstandert moat wurde foldien, it smelten fan it produkt tidens it produksjeproses moat wurde foarkommen, en der moat gjin koekjen wurde hâlden tidens it opslachproses.
Boppesteande binne de redenen foar it hege fochtgehalte yn it granulaasjeproses fan 'e gearstalde dongstofgranulator, wat kompaksje feroarsaket. De wichtichste metoade om kompaksje te foarkommen is it brûken fan in droechsysteem. Foarbehanneling fan materialen, tafoeging fan eleminten en oare metoaden, om de ferwurking en net-destruktive behâld fan gearstalde dongstofdieltsjes te realisearjen.
Pleatsingstiid: 10 desimber 2022
