Neffens de behoeften jouwe wy de klanten it prosesplan fan 'e produksjeline foar organyske dongstoffen mei in deistige produksjekapasiteit fan 60 ton.It kearnproses fan dit skema is ferdield yn twa dielen, ien is it kompostfermentaasjeproses fan grûnstoffen, en de oare is it djippe ferwurkingsproses fan dong.
Kompostfermentaasjeproses is: foarbehanneling - Main Fermentation - post-ripe fermentaasje.Yn dit proses wurdt it benammen brûkt om wetter te regeljen, boaiemmikrobiële baktearjes te ferbetterjen, en de ynhâld fan organyske stof, N, P, K en oare spoare-eleminten te fergrutsjen.Yn dit diel binne de wichtichste meganyske ferwurkingsapparatuer brûkt: kompostdraaimasjine, heftruck en pulverizer.
Diel II proses: Ferwurking fan dongstoffen djip:
(4) folslein automatysk batchingsysteem by feedynlaat → 7m riemtransporteur → 16m riemtransporteur → 80 type fertikale pulverizer → 400 type dûbele asmixer → 11m riemtransporteur → ∅ 1000 × ∅ 1500 centrifugaal 1500 organyske dongmasine → 1.5m sekundêre rûning → 15m riemtransporteur →∅ 1.8m × 18m droeger → 10m riemtransporteur →∅ 1.5m × 15m koelmasine → 10m riemtransporteur →∅ 1.5m × 5m automatyske ferpakkingsmasine.
60 ton produksjeline foar organyske dong per dei——De apparatuer foar dongproduksje brûkt yn it projekt omfettet:
Kompostermasine - disc-kipmasine: geskikt foar fermentaasje-senario's mei grutte útfier. Automatysk batchsysteem:
1. Pipeline batching, microcomputer full-automatyske gewicht kontrôle.
2. Útrist mei automatyske mingen en fiedingsapparaat om it glêde fieding fan poederige materialen te foarkommen;
3. De silo sil makke wurde fan RVS as nedich;
4. Precise mjitting mei keans sensor.
Fertikale crusher: de boppeste en ûnderste lagersitten binne ferbûn, mei ≥ 4 blêden.De boaiem fan 'e crusher is foarsjoen fan in automatysk reinigingsapparaat.De crusher lichem is in split struktuer, dat is handich foar it ferfangen fan de cutter holle en ûnderhâld, en it stypjen fan fêste materialen.
Double shaft mixer:
1. It eksterne algemiene frame is dikke en it kanaal stiel is fêst yn alle rjochtingen;
2. De mixer screw oannimt 8mm dikke hege mangaan wear-resistant plaat;
3. De top is foarsjoen fan in stof-proof segel en in fjouwerkant feed haven;
4. Rubber stof seal wurdt oannommen by de bearing ein.
Kombinearre granulator: Twa-poadium rûn- en foarmjen masine:
1. De boaiem fan 'e polystskiif is makke fan mangaanstaal;
2. De ûntslachhaven is ûntwurpen mei flugge, medium en stadige ûntslachsnelheden;
3. Folslein ôfsletten stofbestindige uterlik ûntwerp;
4. De boaiem is ûntwurpen mei hier- en poeder-outlets om effektyf de ferheging fan 'e konformiteit te foarkommen;
Droger:
1. De dikte fan stielen plaat is 14 mm, en de dikte fan opheffen plaat is 8 mm;
2. De foar- en efterholle platen binne makke fan 6mm dikke stielplaat;
3. De rôljende ring, gear, fêsthâldende tsjil en stypjende tsjil binne allegear swiere stielen castings;
4. De waaier en de wichtichste skacht fan 'e indusearre draft fan binne makke fan hege temperatuerbestindige materialen (tapere ferbining wurdt oannaam tusken de waaier en de haadas);
5. De quotation befettet lucht duct, fjoer piip, elbow en oare stypjende meganyske accessoires;
Koeler:
1. De dikte fan stielen plaat is 10mm, en de dikte fan lifting plaat is 6mm;
2. De foar- en efterholle platen binne makke fan 4mm dikke stielplaat;
3. De rôljende ring, gear, fêsthâldende tsjil en stypjende tsjil binne allegear swiere stielen castings;
4. De waaier en de wichtichste skacht fan 'e induced draft fan binne makke fan hege temperatuerbestindige materialen.
5. De quotation befettet lucht duct, elbow en oare stypjende meganyske accessoires;
Screening masine:
1. Anti-ynfloedskerm wurdt tafoege oan 'e feedynlet fan' e screeningmasine;
2. Draai de hoepel oan 'e ynterface fan it skerm;
3. It skerm is makke fan wear-resistant RVS en corrosie resistant.
Automatyske ferpakking masine:
1. Precise mjitting mei keans sensor;
2. Accurate analyze fan fluch, medium en stadich blanking;
3. De sewing holle oannimt Hebei Youtian merk holle;
4. Stypje draaibere holle opheffende frame fan naai- en wrapping masine;
5. Supporting feeding klear produkt bin en útfier riem apparaat;
6. It elektryske diel oannimt spesjale beskerming tsjin stof en korrosysje;
Biomassa granulator: it brûkt benammen de oerfloedich hout oerbliuwsels en plant strie ôffal fan de klant, dat binne goede grûnstoffen foar de waarmte boarne fan de droeger yn de produksje line.De biomassa granulator wurdt brûkt om zaagsel en strie poeder te ferwurkjen yn brânstof dieltsjes, en de waarmte ferbaarnd yn 'e ferbaarningsoven wurdt ynfierd yn' e droeger te berikken it doel fan waarmte oanbod.
Post tiid: Aug-19-2022